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TUhjnbcbe - 2020/6/25 10:35:00
白颠凤怎么治

行列机生产玻璃瓶瓶口裂缝解决剖析


一、瓶口直裂缝。


    定义:从瓶口上端垂直向下延伸的裂缝。


    检验:旋转瓶子,裂缝可从反射看出。


    思路:先从供料开始考虑,自工艺流程一步一步的排除。


    A:供料机


    原因分析:


    1.滴料温度过低;


    2.剪切安装不良、剪刀不快、剪刀疤较大、剪刀喷淋水过多使料滴尖端温度降低;


    3.料滴匀化不好,阴阳料;


    4.料形不合适,头部过尖。


    纠正办法:


    1.调节料滴温度;


    2.更换剪刀和减少剪刀喷水或调节剪刀使料滴不出现剪刀疤;


    3.检查供料机匀料筒,找出料温不匀变化的原因,调整解决;


    4.调节料形至合适。


    B:制瓶机的调整和操作


    原因分析:


    1.芯子接触时间过长,致使瓶口过冷;


    2.扑气动作过大,压力过大或时间过长;漏斗机构校正不合适,与初模不同心!扑气时引起初


    模震动。


    3.冲头或口模太冷(压—吹);


    4.压—吹作业时,冲头上升或者下降的空气压力过大(机械震动);


    5.芯子与口模不对中(机械震动);


    6.芯子和芯子头松动(压—吹作业使用快换套筒);


    7.芯子锁紧板松动(芯子与口模不对中);


    8.吹气前头臂安装不正确(与成模没对准或过低),吹气头浅而压碰瓶口;


    9.吹气头下降到成模,正吹气过早;


    10


    吹气芯弯曲碰到瓶口;


    11


    压—吹作业时,冲头所用压力过大或时间过长;


    12


    芯子冷却不合适,冷却过度;


    13


    吹吹法时倒气时间过长!


    14


    钳瓶钳爪过冷;钳瓶动作太重,或者开口机构开口动作太重!


    15


    在成型模侧瓶口过冷(压、吹);


    16


    机速过低;


    17


    正吹气管内水份、油污过多;


    18


    在吹气头口未使用冷却风咀致使正吹冷空气直接吹到瓶口上。


    纠正办法:


    1.缩短芯子接触时间;


    2.调整扑气动作,减少扑气压力或缩短扑气时间;重新校正漏斗机构。


    3.减少冲头和口模的冷却;


    4.减少冲头下降的空气压力;


    5.检查口模的对准程度并一致;


    6.紧定芯子和芯子接头;


    7.更换芯子锁紧板;


    8.重新对准吹气头臂,高度调合适或更换吹气头;


    9.延迟正吹气;


    10


    更换吹气芯;


    11


    减少冲头压力和冲压时间;


    12


    调节芯子冷却;


    13


    缩短吹一吹的倒气时间;


    14


    选用合适材料,或用合适的材料涂敷钳爪;调整开口速度!


    15


    减少成模上方的瓶口冷却;


    16


    适当提高机速;


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    尽可能放出水份、油污,必要时,在空气干管上加装油水分离器;


    18


    使用内冷却风咀。


    C:模具


    原因分析:


    1。


    口模接合面磨损,致使倒吹气到瓶口外边;


    2。


    吹气头太浅,碰到瓶口;


    3.吹气头太深,引起料锥弹起碰到吹气头;


    4.口模尺寸过大;


    5.初型模内腔容积不够;


    6.初型模内腔形状不合适,使需要的冲压压力较高;


    7.冲压口过小;


    8.芯子尖端过长;


    纠正办法:


    1.更换口模;


    2.检查吹气头,修改深度至合适;


    3.检查吹气头,修改深度至合适;


    4.换用较小口模;


    5.增大初型模内腔容积;


    6.修改初型模内腔设计,使之易于冲压;


    7.增大冲压口尺寸;


    8.减短尖端。


    注:在初型模侧产生的裂缝多为整齐垂直裂,在成型模侧产生的裂缝多半伴有破碎


    痕迹。解决思路为两方面,1。为冷却所致;2为机械动作不合理而引起的震动!

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